Industrial Continuous Hazardous Waste Pyrolysis Production Line
Exclusive Features
采用热气密等核心技术，整个热解过程连续自动进料、出油、产出固体产物；
热解过程完全不结焦，独有的热分散技术保证物料受热均匀、导热效率高，可在较低的温度下完成物料气液固分离；不凝可燃气经净化后作为燃料用于供热，采用烟气余热循环技术，节能减排；物料冷却采用循环水间接冷却；工艺流程简洁；处理成本远低于国内外其他废弃物处理工艺及方式；
热解充分完全，最大限度回收资源，资源得率及品质高；
生产线运行不受天气等外部环境因素影响，安全环保方面，处理过程中不添加任何化学药剂，热解全过程在密闭的设备管道内完成，避免了粉尘、VOC泄漏的问题，不产生二次污染。在安全环保前提下，实现长时期满负荷不间断连续稳定运行；
生产线自动化程度高，通过PLC/DCS自动化智能控制系统，对每个单体设备、工艺控制点进行实时监控、采集、显示、计算、处理并发出相应的指令，自动纠偏、自动报警，真正实现智能化安全操作，人员配备需求量低。
Pyrolysis Production Line Systems
Technical Parameters
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 输入原料 | 煤焦油渣、废矿物油、废树脂、油漆渣、化工废盐等有机危险废弃物 |
| 最终产品 | 依据原料不同，无害化产物亦不同 |
| 处理量 | 根据处理量可定制，运行效率高 |
| 生产形式 | 单台设备连续进料、连续出料、连续化运行 |
| 供热形式 | 可调式恒温供热 |
| 工作压力 | 小于100Pa |
| 裂解温度 | 恒温裂解 低温催化热裂解，裂解温度可根据物料组分调节温度 |
| 自动化程度 | 全自动智能化控制，用工少，劳动强度低 |
| 设备寿命 | 寿命不低于10年 |
| 固态产物中有机可挥发份 | ＜0.1% |
| 环保 | 烟气排放指标符合项目所在地最严格排放要求 |
Features of Product
人员需求少、劳动强度低，劳动环境好
全套生产线采用PLC智能控制，提示、报警以及自动纠偏功能，确保装备在安全情况下运行。
专有的低温催化裂解技术，能耗低，提高了油品的产率及品质，生产线的长时间安全、连续、稳定运行、大大延长装备使用寿命。
生产所需热能完全由油泥残渣热解产生的不凝可燃气或燃料油提供，且采用余热循环供热方式，大大节省了能源消耗，降低了生产线运行成本
热解固体产物含油率低于国家相关标准，可完全实现无害化利用
专有的热气密技术，运行安全、可靠
生产线运行安全、环保，各项排放指标均优于国家标准
生产线连续化、智能化运行，生产成本低，处理能力大，生产效率高，处理费用低，经济效益显著
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浙江项目现场
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